可口可乐的无菌冷灌装系统中使用的过氧乙酸分析仪

在制造和包装过程中对饮料容器进行灭菌很重要，原因有很多，主要原因是消除对人体健康的风险。无菌冷灌装生产线为软饮料的灌装提供了一个极其清洁和低细菌的环境。为了保持这些条件，生产线上所有与饮料接触的部分必须是无菌的。为了达到理想的无菌效果，在喷洒消毒剂后，产品容器、瓶盖等被保存在冷库中，以减缓任何细菌的生长速度。

过氧乙酸是整个过程中常用的消毒剂，每个阶段需要不同数量的消毒剂。像所有消毒剂一样，必须监测过氧乙酸的含量，以确保符合健康和安全准则。因此，大多数制造商选择实时监测和控制过氧乙酸的剂量。

CRIUS®4.0 PeraSense是一种可靠、准确、皮实的过氧乙酸控制器，可实时监测和控制过氧乙酸。该膜法装置不使用化学试剂，维护间隔可达6个月，校准间隔可达3个月。

2021年，可口可乐中国武汉工厂投资了Pi的CRIUS®4.0 PeraSense，用于监测喷在瓶内进行消毒的过氧乙酸浓度。它还测量过氧乙酸在瓶盖槽中的浓度。这两种测量都是实时发生的。在2025年，Pi已经收到了来自最终用户的非常积极的反馈，表达了他们对PeraSense的赞扬。

图1-武汉可口可乐工厂的CRIUS®4.0 PeraSense系统

在中国河北的另一家饮料厂，也安装了CRIUS®4.0 PeraSense用于相同的应用-无菌冷灌装灭菌。

图2-河北省某工厂的CRIUS®4.0 PeraSense系统

PeraSense拥有成本低，因为它比市场上其他过氧乙酸监测仪需要更少的维护和校准。它还提供自动清洁选项，以减少传感器污垢，减少其他传感器所需的潜在人工维护。PeraSense控制器还可以安装额外的传感器，如pH值和ORP，以根据应用的需要创建定制的多参数系统。

这只是Pi的PeraSense的两个例子。更多的例子或更多的信息，请联系我们。